催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置1、實(shí)驗(yàn)裝置反應(yīng)器裝填高效鎳基催化劑，在反應(yīng)體系中不同空速下苯的轉(zhuǎn)化率，計(jì)算相應(yīng)的宏觀反應(yīng)速，從而在測(cè)定宏觀催化劑顆粒的內(nèi)擴(kuò)散有效因子。

2、實(shí)驗(yàn)裝置由快開式不銹鋼管式反應(yīng)器，汽化器、三段式開啟電加熱爐組成。上、中、下三段床層溫度及汽化器溫度采用宇電智能數(shù)顯儀表進(jìn)行測(cè)溫和模糊PID算法控溫。液體進(jìn)料由數(shù)字式計(jì)量泵進(jìn)行輸送，氫氣流量由質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行控制。

3、裝置控制儀表單元為分體模塊堆疊式設(shè)計(jì)，安裝在噴塑儀表柜內(nèi)，維修方便，通過不同模塊的組合，可組成功能更加強(qiáng)大的多路氣液反應(yīng)的聯(lián)合微反裝置。裝置配有反應(yīng)爐和取樣防護(hù)罩， 設(shè)計(jì)符合當(dāng)前化工實(shí)驗(yàn)的專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、氣體流量、溫度儀表參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)定支持485通訊控制，配套相應(yīng)的過程DCS控制軟件。

二.技術(shù)指標(biāo)

1、加熱爐上、中、下三段床層溫度及汽化器溫度配數(shù)顯儀表進(jìn)行測(cè)溫和PID控溫，反應(yīng)器設(shè)計(jì)溫度850℃，使用溫度120-250℃，控溫精度0.25%FS（±1℃）；

2、設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，

3、配置高精度質(zhì)量流量計(jì)和計(jì)量泵，流量控制精度1%FS以內(nèi);

4、專用苯加氫催化劑，苯轉(zhuǎn)化率：>72%；環(huán)己烷選擇性：~100%。

三.公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

實(shí)驗(yàn)物料：苯。

四.主要配置及參數(shù)

1、移動(dòng)式儀表機(jī)柜 1900×850×480mm，含有機(jī)玻璃罩和DN50風(fēng)閥 1 臺(tái)

2、開式三段加熱爐 Φ200×450mm，功率2.1KW 1 臺(tái)

3、數(shù)顯顯示儀表 AI-704I4、485通訊 1 臺(tái)

4、數(shù)顯控儀表 AI-518G/WNRK-191、485通訊 4 臺(tái)

5、質(zhì)量流量計(jì) AWM-1500，15-1500sccm，2%FS 1 臺(tái)

6、防震壓力表 YN-60Z，0-6bar，SUS304 1 臺(tái)

7、壓力變送器 HT-800，0-6bar，SUS304 1 臺(tái)

8、計(jì)量柱塞泵 ZJW-200/0-100mL/h，玻璃柱筒、485通訊 1 臺(tái)

9、反應(yīng)器及接頭 高500 mm，內(nèi)徑20 mm 1 臺(tái)

10、冷凝分離器 ?57×400mm 1 臺(tái)

11、預(yù)熱器 ?25X200，1KW 1 臺(tái)

12、催化劑 HT-100，轉(zhuǎn)化率>85% 1 批

13、不銹鋼管路和閥門等 Dg=1/8"，UNC標(biāo)準(zhǔn) 1 臺(tái)

14、電器 空氣開關(guān)，急停等 1 批

15、觸摸屏 TPC-1261， 12.1寸， USB接口 1 臺(tái)