生物發(fā)酵制乙醇實訓(xùn)裝置1、讓學(xué)生熟悉生物化工裝置的基本流程和配套生產(chǎn)設(shè)備、儀表控制過程。 2、進(jìn)行不同設(shè)備形式的流體輸送實訓(xùn)、換熱實訓(xùn)操作。 3、進(jìn)行糖化、發(fā)酵、精餾反應(yīng)實訓(xùn)，可進(jìn)行連續(xù)化發(fā)酵操作。 4、展現(xiàn)了工業(yè)中發(fā)酵過程PH、溶氧的典型控制系統(tǒng)。 5、學(xué)習(xí)糖蜜或木薯淀粉生料同步糖化連續(xù)發(fā)酵制乙醇工藝原理和工藝流程； 6、培養(yǎng)學(xué)生理解真空、加壓、機(jī)械等不同形式流體輸送方式；

化工設(shè)備拆裝綜合實訓(xùn)裝置1、整體裝置具有實訓(xùn)、考核、實驗、研究功能，具有工廠情景化、操作實際化等特點(diǎn)。 2、滿足化工工藝類、化工機(jī)械類和過程控制類專業(yè)學(xué)生認(rèn)識實習(xí)、實訓(xùn)操作要求。 3、裝置滿足化工工藝類、化工機(jī)械類和過程控制類專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)要求。 4、能進(jìn)行化工典型設(shè)備的安裝檢修及結(jié)構(gòu)設(shè)計實訓(xùn)，以及設(shè)備的平面、立面布置及相關(guān)繪圖實訓(xùn)。

智慧化工廠虛實結(jié)合實訓(xùn)平臺可進(jìn)行生物柴油及1,3-丙二醇的生產(chǎn)，主要裝置為a.酯交換生物柴油反應(yīng)單元（釜式反應(yīng)與反應(yīng)精餾），b.生物柴油精制分離（精餾與多效蒸發(fā)）、c.甘油氫解反應(yīng)單元（固定床與流化床）、d.1,3-丙二醇精制單元（多效精餾與真空精餾）、e.氫氣制備單元（電解與壓縮單元）、f.三廢處理單元（生化處理與膜過程）。

有限空間體驗設(shè)備，主要圍繞有限空間作業(yè)進(jìn)行安全培訓(xùn)體驗，利用軟件自動控制技術(shù)，塑造一個微型有限空間作業(yè)環(huán)境，可進(jìn)行有限空間安全學(xué)習(xí)、安全考核、安全實操

過程控制實訓(xùn)裝置按照要求可從系統(tǒng)選擇--參數(shù)設(shè)置—儀表調(diào)校—回路測試--系統(tǒng)聯(lián)校—聯(lián)鎖設(shè)置--報警測試--投運(yùn)開車--穩(wěn)定運(yùn)行--參數(shù)整定--整定輸出--恢復(fù)設(shè)置--填寫報告—操作結(jié)束的多項技能。

蒸發(fā)單元實訓(xùn)裝置整套裝置由二層機(jī)械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，工藝路線簡潔清晰，現(xiàn)場儀表與二次儀表有機(jī)結(jié)合，上位計算機(jī)控制，預(yù)置DCS接口，預(yù)裝組態(tài)監(jiān)控軟件。 裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內(nèi)應(yīng)用極為廣泛與工業(yè)實際接軌。